重点项目丨延长中燃“心脏设备”反应器“启航”
延长中燃泰兴轻烃项目再传捷报，11月24日，该项目“心脏设备”5台反应器（R-1001～1005）制造完成，并将从预制场“启航”运输至500米远项目施工现场。该产品是继产品分离塔后又一“超限超大型设备”，一时间这5个“孪生兄弟”接续为大干快上的施工现场添彩，真正拉开了项目大型设备安装的序幕。
记者从现场了解到，5台反应器为PDH装置中的关键设备，采用平行布置的卧式固定床；加之属于长周期超限设备，设备内径达到7900毫米、单重302吨，制造、安装难度大。经过多次勘察、多方论证，最终采用现场分段、分片到货，现场组对制造整体交货的方式。
“参与项目建设这么多年，也见过不少难题，这5台反应器的制造确实费劲儿了。从材料进场后，材料涨价、高温、接连梅雨天气等阻力接踵而至，质量、工期风险增大。”作为亲历5台反应器从无到有、从小变到大整个过程的“总管家”，项目建设指挥部副指挥吕森深有感触，“尤其7月份南京，扬州疫情爆发，南京工厂几乎停工，制造现场5名主干人员被隔离，制造压力陡增。整个制造过程，我们始终坚持旁站，监督、复查对每一个工序交接。”
“5台反应器的衬里焊接，也是一个不小的考验，现场划线工作恰逢值江苏最热时期。”延长中燃化学有限公司机动设备部副经理高军介绍到，“由于内衬预焊件需在反应器制造过程中焊接到反应器器壁上，而衬里供货商系意大利CR。即使疫情防控吃紧、语言沟通障碍，却丝毫不减大家伙儿的斗志！”
值得一提的是，该反应器最大的难点莫过于反应器结构设计比较特殊，原料进口、蒸汽还原气进口、再生空气进口集中到一个口到反应器，被形象地称谓“仙人掌”。该部位制造安装难度颇大、焊接质量要求也高，曾在同类型装置中反应器仙人掌部位出现开裂事故。经过充分调研分析，该部位采取先制造、再组对焊接、安装方案，并派驻专人在制造厂监督下料、焊接等工作，全面确保了设备质量。
据了解，从今年4月底反应器进场制作以来，为确保项目顺利实施，延长中燃多次与制造单位、设备安装单位就设备的制造，运输、安装密切对接，从防疫，安全，质量、进度各方面统筹考虑，历经七个月的组装，按期顺利交付。下一步，5台反应器将被安装位于反应框架内14m基础上，为后续反应器框架安装赢得了时间，预计12月底完成整体安装。
上一篇：
Links
版权所有：江苏延长中燃化学有限公司 技术支持：江苏延长中燃化学有限公司技术质量部
苏ICP备2021046307号
版权声明
|
隐私保护
|
网站地图
